ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਰਸੋਈਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸੂਪ ਅਤੇ ਸਾਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਨੈਕ ਦੇ ਸੁਆਦਾਂ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਭੋਜਨ ਤੱਕ, ਇਹ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਲਸਣ ਦੇ ਪੰਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਸ਼ੈਲਫ-ਸਥਿਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ। ਹਰੇਕ ਤਰੀਕਾ ਤਾਜ਼ੇ ਲਸਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਰਸਤਾ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਓ ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਚੱਲੀਏ ਅਤੇ ਦੇਖੀਏ ਕਿ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਮੋਟਾ, ਤਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਬਿਮਾਰੀ-ਰਹਿਤ ਲਸਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਹਿਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਸਣ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੱਗੇ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਕੰਮ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

ਸੁੱਕਾ ਛਿੱਲਣਾ: ਲਸਣ ਦੇ ਸਿਰ ਰਬੜ ਦੇ ਡਰੱਮ ਪੀਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰਗੜ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਲੌਂਗ ਦੀਆਂ ਛਿੱਲਾਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਗਜ਼ੀ ਛਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕੁਝ ਚਮੜੀ ਦੇ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗਿੱਲਾ ਛਿੱਲਣਾ: ਲਸਣ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿਉਂ ਕੇ ਇਸਦੀ ਛਿੱਲ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ ਕਦਮ: ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਸਣ ਦੀਆਂ ਕਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਚੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਬਚੀ ਹੋਈ ਛਿੱਲ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਿਰ ਸਾਫ਼ ਲੌਂਗਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ ਕਦਮ: ਗਰਮ-ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣਾ

ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲਸਣ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਤਾਜ਼ੇ, ਰਸੀਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟੁਕੜੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਟ੍ਰੇਆਂ ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟ੍ਰੇਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਜਾਂ ਸੁਰੰਗ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚੌਥਾ ਕਦਮ: ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ

ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਸਣ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਛਾਣਨੀਆਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਨਾਲ ਛਿੱਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੜੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਛੋਟੇ ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਹਰੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਿਰਫ਼ ਸਾਫ਼, ਸੁਨਹਿਰੀ ਟੁਕੜੇ ਹੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ।

ਪੰਜਵਾਂ ਕਦਮ: ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਵਿੰਗ

ਸੁੱਕੇ ਟੁਕੜੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਜਾਂ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਰਬੋ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਾਰੀਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜਾਲੀਦਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਛੇਵਾਂ ਕਦਮ: ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਜਾਂ ਈਥੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਬੈਗਾਂ ਜਾਂ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਚਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸੀਲਬੰਦ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੱਕ ਠੰਡੇ, ਸੁੱਕੇ ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫ੍ਰੀਜ਼ ਸੁੱਕੇ ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਈਇੰਗ (ਲਾਇਓਫਿਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ) ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਤਰੀਕਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਸਣ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਆਦ, ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਲਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੌਂਗਾਂ ਨੂੰ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛਿੱਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਹੋ ਸਕਣ। ਫਿਰ ਲਸਣ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਢ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟ੍ਰੇਆਂ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ ਕਦਮ: ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ

ਟ੍ਰੇਆਂ ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ -30°C ਤੋਂ -40°C ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਜੰਮਣ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲਸਣ ਦੇ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤੀਜਾ ਕਦਮ: ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਉੱਤਮੀਕਰਨ)

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜੰਮ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਲਸਣ ਦੇ ਅੰਦਰਲੀ ਬਰਫ਼ ਤਰਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲਦੀ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਤਮੀਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹਲਕੀ ਗਰਮੀ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੁਆਰਾ ਕੈਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਸਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 95% ਪਾਣੀ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚੌਥਾ ਕਦਮ: ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ)

ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਵੈਕਿਊਮ ਹੇਠ ਤਾਪਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਅੰਤਿਮ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 2-3% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲਸਣ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਪੇਸਟ ਹਲਕੇ, ਕਰਿਸਪ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਰੰਗ ਤਾਜ਼ੇ ਲਸਣ ਦੇ ਨੇੜੇ ਫਿੱਕਾ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੰਜਵਾਂ ਕਦਮ: ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਨਾਜ਼ੁਕ, ਸਪੰਜ ਵਰਗੇ ਲਸਣ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੁੱਕਿਆ ਲਸਣ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ, ਪੈਕਿੰਗ ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਬੈਗਾਂ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ। ਇਹ ਇਸਦੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਈਡ ਬਨਾਮ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਈਡ ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ

ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਾਬਤ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਿਆ ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਇਹ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫ੍ਰੀਜ਼ ਸੁੱਕਾ ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ, ਭਾਵੇਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਸੁੱਕੇ ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਅਕਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਬਜਟ ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੂਨਡੀ ਫੂਡਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਲੋਬਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕੀਤੇ ਸੁੱਕੇ ਲਸਣ ਪਾਊਡਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ShunDi ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਭੋਜਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।